我们研发生产的模具高温工业烤箱可满足精铸优质的锌合金模具要求，广泛应用于汽车轮胎、航天等工业的高品质铝制品。我们的工业烤箱的产品，符合国际企业对产品质量和文档记录设定的标准。

　　石膏型精密铸造技术已在广泛用于锌、铝或铜合金的精铸件和塑料模具，缩短制模周期与降低成本。由于石膏型导热性差、透气性低及脆性对高温箱的升温速度，温度均匀度，风量控制都有了很高的要求。

客户需求案例：
规格尺寸：
内部尺寸：D1500mm ×W1500mm ×H2000mm（有效使用空间计算）
外部尺寸：D1720mm ×W2300mm ×H2410mm（外形MAX尺寸计算）

　　由于轮胎石膏模具较大且需要拼接修补，因此该烘干工艺必须二次烘干才能浇注，制定科学合理的烘干工艺不仅利于模具的快速烘干，而且保证轮胎石膏模具不会因为快速烘干而导致模具开裂，一般建议MAX烘干温度为220℃，具体烘干程序由于石膏模具大小不一烘干时间不尽相同。

参数要求：
1．烘烤结构：烘箱内部底盘安装一个直径1300mm，厚度是22mm的铝制实心圆盘，可承载800公斤以上，用直径为80mm的转轴支撑传动，传动动力为0.75KW的变频调速电机，安装在电器箱内，链条带动。
2、送风方式：强制送风循环
3．升温速率：常温+40～Max300℃，250℃约需时间约 55-60分钟(空箱测试)
4．MAX温度：300℃
5．均匀性能：在设定250 ℃进行测试时，温度公差为±2.5℃(空箱测试)
6．保温性能：炉内达到250℃，外壁温度不超过45℃（室温+5℃
7．风道设计：采用两侧风道和顶部风道循环结合，双开门 ，门扣采用拉杆式固定，发泡耐高温硅胶密封条密封，两侧风道内安装安装不同导风板，使热风循环侧面出风量可控，达到箱内温度更均匀。

汽车轮胎模具工业烤箱用途：

　　石膏型精密铸造技术已在广泛用于锌、铝或铜合金的精铸件和塑料模具，缩短制模周期与降低成本。由于石膏型导热性差、透气性低及脆性对烘箱的升温速度，温度均匀度，风量控制都有了很高的要求。我们研发生产的模具烘箱可满足精铸优质的锌合金模具要求，广泛应用于汽车轮胎、航天等工业的高品质铝制品。我们的烘箱的产品，符合国际企业对产品质量和文档记录设定的标准。

轮胎模具工业烤箱选购指南：

　　选购轮胎模具高温工业烤箱时需要确定以下几个参数：内胆和外壳材料、使用温度、真空度要求、内胆长宽高、网板数量、承重要求等，我们可以按照客户提供的参数要求核算价格。